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江蘇水封-天固密封(誠信商家)-KQW125-370水封：

高速機械密封的特點是什么?

綜上所述，KQW125-370水封，高速機械密封具有以下特點。密封結構采用多彈簧、靜止式、平衡型密封;消耗功率較大，攪拌功率大于密封端面的摩擦功率，為減少功率消耗，密封面寬度較小(~3mm)，并盡量減少旋轉件的直徑;靜環(huán)組件的追隨性不良，泄漏量較大，為改善追隨性應取小的靜環(huán)質(zhì)量和較大的彈簧比壓;安裝技術要求高，尤其是動環(huán)端面和軸的垂直度控制在5um以內(nèi)。此外機器本身的安裝技術要求也較高。如軸的串量不大于0.30mm，轉子平衡要好，運行中振動小，密封盒和機器之間的密封要可靠等。

B104型單端面平衡型機械密封1一緊定螺釘;2一傳動座;3一彈簧:4一推環(huán);5一動環(huán)密封圈6動環(huán);7一靜環(huán);8一靜環(huán)密封圏;9一防轉銷:Fー沖洗;Q一急冷我國的機械密封發(fā)展較晚，江蘇水封，在20世紀60年代才相繼出現(xiàn)研究和生產(chǎn)機械密封的專業(yè)機構，自主開發(fā)了JB/T1472

標準系列的泵用機械密封(如B104型)。近10年來，國內(nèi)主要密封廠商致力于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)，密封技術和加工工藝提高較快，在普通機械密封領域技術及產(chǎn)品日趨成熟，干密封、焊接金屬波紋管密封、符合API682標準密封及密封輔助系統(tǒng)等多種系列、各種規(guī)格的產(chǎn)品相繼問世并投入市場。關鍵設備密封國產(chǎn)化改造大部分已能替代進口產(chǎn)品，并在高參數(shù)密封及新技術方面取得一定突破。

安裝機械密封的泵應有哪些技術要求?

1)轉子部分。為使轉子平衡和運轉中不至產(chǎn)生較大的振動、安裝時應做到以下幾點。

①軸的徑向圓跳動公差值為0.04m。轉子的徑向圓跳動分別為，葉輪口環(huán)不超過0.05~0.12m，軸套等部位不超過0.04-0.06mmn(小直徑對應較小值，大直徑對應較大值)。

②葉輪應找靜平衡。在3000r/min工作的葉輪，不平衡量不得大于表34規(guī)定。表34葉輪的靜不平衡允許量葉輪外徑/mm≤200

5)密封環(huán)應力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結構。也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結構。

6)密封環(huán)要容易加工制造，安裝和維修要方便，價格要低廉。

不會產(chǎn)生傳動失效。

1平鍵;2一傳動座

4)撥叉?zhèn)鲃?。?0基礎上改進的，KQW125-315水封，軸套上仍有臺階，傳動座為沖壓件，上面有兩個小“爪”(撥叉)伸到軸套臺階的槽中實現(xiàn)傳動，結構也很簡單。由于是沖壓件，撥叉徑向尺寸小(較薄)，沖壓后冷卻硬化，撥叉易斷裂。在中性介質(zhì)中尚可使用。傳動座軸撥又傳動5)彈簧傳動。這種傳動方式不用傳動座，傳動彈簧依靠過盈值旋緊在軸套上，并傳遞扭矩，彈簧的端部靠緊軸套的臺階處)，防止軸向位移。這種方式結構簡單，安裝方便，但對彈簧的旋向有要求，泵軸旋轉時，使

介質(zhì)越過汽化半徑，在壓差的推動下，繼續(xù)向大氣側泄漏。由汽化半徑到密封端面的內(nèi)半徑，距離較短，壓力急劇下降，KQW125-300水封，力分布呈拋物線狀，到內(nèi)半徑1時，等于大氣壓力。而溫度則因介質(zhì)在汽化時吸收熱量，呈現(xiàn)下降趨勢由于在密封端面中存在汽化現(xiàn)象，因此，在輕烴泵密封端面上存在汽液兩相。而汽化半徑受多種因素影響容易變化，造成輕烴泵密封工作不穩(wěn)定、易失效。

機械密封有哪些特點?

機械密封具有以下特點:

1)泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量。

2)壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面。因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年。API682標準規(guī)定所有密封能夠連續(xù)運行25000h。

怎樣確定熱裝式密封環(huán)的過盈值?

由于環(huán)座材料的線膨脹系數(shù)大于環(huán)的膨脹系數(shù)，隨著溫度的升高，原有過盈值將逐漸減小，當升到某一溫度時，過盈值減小到零，密封環(huán)的可靠性喪失。以此為基點，反算出室溫下的過盈值。

工作溫度下環(huán)的膨脹值△d1=d1a1(ち1-o)工作溫度下環(huán)座的膨脹值△d式中符號意義同前。